地下車庫墊層技術(shù)交底/地下車庫地面施工技術(shù)措施

一、地面施工材料

　　地面采用C20細石混凝。

二、地面施工主要機具

　　一般應(yīng)配備：運輸小車、小水桶、掃帚、3m靠尺、鑿毛機、平板振搗器、抹光機、切縫機、平鍬、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備。

三、土地面施工作業(yè)條件

　　(1)已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。

　　(2)墻、柱面四周彈好1m線。

　　(3)集水坑四周用竹膠板做好圍擋。

　　(7)夜晚作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作安全。

四、地面施工操作工藝

　　工藝流程：

　　彈1m水平線→基層鑿毛清理→貼灰餅→灑水濕潤→刷素水泥漿→跳倉分塊澆注混凝土→抹面→養(yǎng)護→切分隔縫

　　(1)基層處理：采用機械鑿毛對一次結(jié)構(gòu)的地面基層進行處理，基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈，如表面油污，應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。

　　(2) 貼灰餅沖筋，根據(jù)標高線做出灰餅 (間距1.5m)，。灰餅要采用細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。

　　(3)混凝土澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1：0.4~1：0.45(水泥：水)的素水泥漿。

　　(4)澆注混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。

　　(5)澆注細石混凝土：采用C20細石混凝土，并應(yīng)每100m3制作一組試塊，不足100m3時，也制作一組試塊。鋪細石混凝土振搗密實后用長刮杠刮平，表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土鋪平，用長刮杠大面找平，抹光機收面、壓光，邊角處用抹子人工收光。

　　(6)***遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。

　　(7)第二遍抹壓，當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用圓盤磨光機進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。

　　(8)第三遍抹壓，當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用扇葉抹光機進行第三遍抹壓，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。

　　(9)分隔縫切割：混凝土澆注完成后，混凝土中凝（即可以上人且不留腳印）即可開始分格縫的彈線、切割。切割前需用紅外線發(fā)射器幫助彈線。切割伸縮縫的寬度為3mm，深度為水泥混凝土厚度的1/2，分格縫切割以后附分割圖為準。

　　(11) 養(yǎng)護，地面交活24h后，及時養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方能上人。

五、地面施工質(zhì)量標準

　　(1)保證項目：

　　1)細石混凝土面層的材質(zhì)、強度(配合比)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；

　　2)面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。

　　(2)基本項目：

　　1)表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

　　(3)允許偏差項目：。

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　1、表面平整度允許偏差10mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2、標高允許偏差為±10，用水準儀檢查

　　3、分隔縫平直拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

六、成品保護

　　1、細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。

　　2、地面上鋪設(shè)的電線管、暖、衛(wèi)、電氣等立管應(yīng)設(shè)保護措施。

　　3、不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。

　　4、地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。

七、應(yīng)注意的問題

　　1、混凝土不密實：基層太干燥會造成不密實。為此混凝土基層必須澆水濕潤。

　　2、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時要認真找平或用大杠刮平。

　　3、混凝土強度低：現(xiàn)場進行砼試塊取樣試驗。

八、安全文明施工

　　1、施工機械用電必須采用一機一閘一保護。

　　2、線路架設(shè)和燈具安裝必須由***持證電工完成。 

　　3、平板振搗器、抹光機、切縫機不得放在樓板、道路和干硬地面上進行試運轉(zhuǎn)。檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。

　　4、作業(yè)運轉(zhuǎn)時，機械的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉機械。

　　5、電源線路要懸空移動，應(yīng)注意電源線與地面相摩擦及車輛碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。